数控滚丝机常见的问题及处理方法

1、滚不出丝或乱丝

滚轮，定位套损坏；

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；

数控滚丝机

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）

检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

控制数控滚丝机线路触点是否损坏或接触不良。

热保护器起保护作用、保险烧坏；

接线脱落，变压器已烧坏。

3、无反车（反转）

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；

检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；

前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；

接线脱落；触点是否接触不良或损坏；

4、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

5、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

6、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

7、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；

8、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

9、车反丝

（1）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝

（2）数控滚丝机滚丝轮内的垫片顺序安装反了

（3）纽扣开关拨向上